Roboze lancia un nuovissimo sistema integrato per la gestione del processo di stampa 3D

Roboze – produttore innovativo di soluzioni 3D FFF per applicazioni estreme di manifattura additiva – presenterà al Formnext 2019 il nuovo Heat Treatment Process, capace di coprire tutte le fasi utili alla produzione di prototipi funzionali e componenti finiti con materiali compositi e superpolimeri ad alte temperature. Dopo le innovazioni di prodotto presentate negli scorsi anni, come ad esempio il Beltless System, sistema brevettato da Roboze che ha eliminato le cinghie dalla stampa 3D FFF, e come l’estrusore HVP - gioiello meccanico in grado di gestire la viscosità di superpolimeri come PEEK, Carbon PEEK e ULTEM™ AM9085F -, oggi Roboze si prepara a diventare provider completo per la gestione dell’intero processo produttivo di materiali ad alte temperature e compositi, dalle operazioni pre-stampa a quelle di post-processing.

Roboze presenta il Filament Dryer, progettato per aumentare la qualità dei prodotti finiti

Il portfolio di prodotti Roboze si amplia con un Filament Dryer, progettato ad hoc per essiccare e controllare la qualità dei filamenti prima e durante la stampa delle parti. Questo device, oltre ad aumentare la qualità dei prodotti finiti, offre l’importante funzione di auto-caricamento del filo che, con poche e semplici operazioni, permette di velocizzare le operazioni pre-stampa dei clienti finali.

Post-processing termico ad alte performance

Per rispondere alle necessità di post-processing termico per la cristallizzazione delle parti stampate, Roboze inserisce anche il nuovo HT Oven, sviluppato e prodotto per migliorare la stabilità dimensionale ad alte temperature e rimuovere stress residui dovuti al ritiro della parte (tipico dei semi-cristallini) o a eventuali lavorazioni meccaniche. Il dispositivo è proposto insieme alle stampanti non dotate di camera calda: serie Desktop (Roboze One e Roboze One+400) e serie Desktop/Production (Roboze One Xtreme e Roboze One+400 Xtreme).

Per tutti i sistemi Roboze, invece, inclusa la serie Production rappresentata da ARGO 500, l’HT Oven permette di preparare i filamenti tra una stampa e l’altra senza dover attendere le condizioni migliori prima delle stampe aumentando considerevolmente la produttività dell’utilizzatore finale, ottimizzando e velocizzando la produzione grazie all’ampio spazio dedicato all’alloggiamento delle bobine per l’essiccazione multipla pre-stampa.

Le novità di Roboze presentate al Formnext 2019: dove trovarci

Le novità targate Roboze interessano la copertura di tutte le fasi del processo produttivo con manifattura additiva dedicata ai materiali compositi e ad alte temperature, garantendo enormi vantaggi in termini di costi e tempi di lavorazione. Tutte le novità Roboze saranno presentate al Formnext, dal 19 al 22 novembre, presso lo stand 12.1-C61.

Vieni a trovarci, preparati a stampare forte come il metallo.

#PrintStrongLikeMetal

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